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熱門關鍵詞: 儀器儀表 電線電纜 高低壓開關柜
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Description

       產品簡介:

       HD743SH/HD741X蓄能器型液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備,主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。工作時,閥門與管道主機配合,按照水力過渡過程原理,通過預設的啟閉程序,有效去除管路水錘,實現管路的可靠截止,起到保護管路系統安全的作用。HD743SH/HD743X蓄能器型液控緩閉止回蝶閥流阻系數小、自動化程度高、功能齊全、性能穩定可靠,是我公司設計人員在廣泛搜集、研究、總結國內外同類產品性能的基礎上,引入閥門、液壓、電氣等行業的多項研究成果,厚積而薄發,開發出來的新一代智能化節能產品。公司技術力量雄厚,并可根據用戶的特殊要求單獨進行設計,多方位滿足廣大用戶對該類產品的需要。

       應用范圍:

       主要安裝于水利、電力、給排水等各類泵站的水泵出口,替代止回閥和閘閥的功能。

       產品特點:

       1、可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能,并把機、電、液系統集成為一個整體,減少占地面積及基建投資。
       2、電液控制功能齊全,無需另外配置即可以作為一個獨立的系統單機就地調試、控制;也可以作為集散性控制系統(DCS)的一個設備單元,通過I/O通道由計算機進行集中管理,與水泵、及其他管道設備實現聯動操作;并配有手動功能,無動力電源時也可以實現手動開、關閥,滿足特殊工況下的閥門調試、控制要求。
       3、可控性好,調節范圍大、適應性強。電液控制系統設有多處調節點,可以按不同的管道控制要求進行啟閉程序設置,保證在滿足開、關閥條件時,閥門能夠自動按預先設定的時間、角度開啟和分快關、慢關兩階段。并能實現無電關閥,有效去除破壞性水錘,防止水泵和水輪機組飛逸事故的發生,降低管網系統的壓力波動,保障設備的安全可靠運行。
       4、主閥密封面為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結構,啟閉輕松、密封可靠;并有一道額外加大的偏心,使閥門具有良好的自關閉、自密封性能。中、小通徑蝶板設計成流線型平板結構,大通徑蝶板設計成雙平板桁架式結構,排擠小,水流平順,閥門流阻系數僅為 0.15~0.8,遠小于止回閥的流阻系數(1.7~2.6),節能效果明顯。

       執行標準:

       液控蝶閥JB/T5299
       法蘭聯接尺寸GB/T17241.6
       壓力試驗GB/T13927
       結構長度GB12221

       液壓站:

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       1、電控箱 2、電磁閥 3、手動泵 4、壓力表 5、集成模塊 6、蓄能器 7、油泵電機組 8、油箱 9、標牌 10、檢修孔 11、液位計

       外形結構尺寸圖:

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       安裝正裝圖:

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       液控蝶閥安裝使用注意事項:

       安裝前應核對本閥銘牌參數是否符合使用要求;清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無損壞現象,各低部件聯接螺栓是否緊固。 確認液壓傳動系統與水泵出水管道的相對方位,將閥門安裝在水泵出口。 蝶閥安裝在基礎上應校正水平,保證閥軸不傾斜。閥門支腳及輔助支撐主要用于保證閥門安裝運行平穩,不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力;軸向水推力應通過閥前或閥后管道傳遞到承重基礎上。 注:液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門承壓方向,當安裝于水泵出口時,閥體上箭頭方向應與水泵出水方向相反,且閥門立、臥安裝不影響效果(口徑≤800,可360°旋轉)。

       液控蝶閥日常維護:

       1、出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好,一般不得隨意調節改動。
       2、設備需在提供電源條件下工作,要求穩定可靠。
       3、由于本系統控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥,需特別注意油液的清潔度,建議三個月旁路過濾油一次。
       4、根據使用工況,24小時連續工作制,每半年必須更換油液一次;8小時間斷工作制可按累計使用2400小時后更換一次。
       5、定期檢查油箱液面高度。加油建議加滿液位計,正常工作狀態下液面要求滿足在液位計1/2以上高度位置,底于1/3高度時必須加油。
       6、應定期(一個月)檢查蓄能器內氣體壓力,正常充氣壓力在70 Bar,底于60 Bar時需充氣。
       7、液壓裝置投入運行后,需經常到工作現場觀察運行情況,看是否有液位低、熱過載、漏油等異常現象發生,如有需及時處理。
       8、定期進行游動操作,以防止閥門卡住。



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